干粉砂浆生产线是双筒混合设备，主要混合部分由两个混合器，两个阀口包装机和两个开放式包装单元组成。 它可以同时生产一个产品，也可以同时生产两个或多个产品。 如果一个被修理，另一个可以继续生产; 它既适用于开放型腔也适用于阀型腔。 适用于厂房面积大，产量高的生产要求。 采用全自动微电脑配料，是一种综合，经济的粉(砂浆)生产设备。

成套配置

年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。

干粉砂浆生产线详细介绍：

干粉砂浆生产线是双筒混合设备，主要混合部分由两个混合器，两个阀口包装机和两个开放式包装单元组成。 它可以同时生产一个产品，也可以同时生产两个或多个产品。 如果一个被修理，另一个可以继续生产; 它既适用于开放型腔也适用于阀型腔。 适用于厂房面积大，产量高的生产要求。 采用全自动微电脑配料，是一种综合，经济的粉(砂浆)生产设备。

干粉砂浆生产线主要配置：提升机x2，原料罐x6，秤x6，微机控制设备x1，斗式提升机x2，三轴效率高混合机x2，成品仓库x2，自动计量包装机x4(2个阀)口型， 2个开放式)，集尘器x1，平台支架梯x1，电气控制柜x1等。

干粉砂浆生产线性能特点：干粉砂浆生产线结构紧凑，性能稳定，易于操作，产量高，可生产6-8人。 具有物料混合均匀，无死角，混合时间短，输出功率小，维护方便的优点。

干粉砂浆生产线用途广泛：干粉砂浆生产线用于干粉砂浆，砂浆王，耐磨地板，内外墙腻子粉，石膏灰泥，干粉粘结剂以及建材，化工等行业的各种纤维素和干粉化学材料。

设计要点

1、 原料仓上设上下料位计，控制上料装置的启停。　保证有充足的物料能连续的供给加料设备。　

2、 加料装置　干混砂浆所用原料较多，原料仓数量也多，(如：主料仓9套，辅料仓6套，计量配料仓2套。)输送加料距离较远，适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。　流动特性较好的物料，一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间，在现场调试时确定。　为了保证连续稳定地加料，螺旋给料机的转速不宜很高，螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机，加一套变频器，在接近额定量时，转速逐渐变慢至停止。此种设计方案，加料准确度一般能达到±0.3%以上。　为了保证生产节拍，作为快速加料的螺旋给料机规格应大些，其加料能力应不小于额定量的130%。　由于螺旋给料机出料的脉动性，螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处，应设一快速截止阀门，在螺旋给料机停止的同时，截止阀门快速关闭。　对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置，可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽，作为加料装置。